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“如何推動化纖行業轉型升級，打造一個具有影響力和遠大發展前景的生物產業園？”中國紡織工業聯合會黨委書記高勇在日前于安徽省蚌埠市召開的第25屆中國國際化纖會議上拋出了這樣一個問題。
事實上，經過60多個年頭的發展，循環再利用化學纖維、高性能纖維、生物基化學纖維等主要品種在國產化裝備、工藝技術、產業化建設等方面都取得了重要進展。不過，進入后石油時代，能源與材料的變革更為急迫。蚌埠市委書記汪瑩純表示，近年來，蚌埠市聚焦硅基生物基雙輪驅動，不斷加快“創新之城·材料之都”建設步伐，打造安徽省生物基材料新興產業基地和國際化的聚乳酸產業集群是當務之急。
化纖行業創新成破局關鍵
當化纖行業由量轉質時，世界各國都將目光轉向了創新。
“世界正在迅速變化，人們對氣候變化、可持續發展和資源循環利用等問題的態度將再次改變紡織業。紡織業需利用新的自動化技術和生產過程的數字化應對變化。”歐瑞康集團副總裁、市場營銷、企業傳播和公共事務部主管AndreWissenberg表示，轉型勢在必行，智能制造則是其實現方法。
引領紡織服裝潮流的韓國則是通過發展先進的產業用紡織品并打造與行業用戶共享增長的產業模式。韓國化學纖維工業協會高級主管LeeChang-wook表示，為了提高紡織業在服裝中的應用，韓國將培育創新型染整企業，增強全球營銷能力。此外，隨著全球化和數字化的發展，服裝行業需要借助新技術來增強競爭優勢，并尋找到新的增長引擎，創建一個可持續發展的紡織和服裝業生態系統。
除了技術創新和生態系統創新之外，化纖新材料生物基也受到廣泛關注。安徽豐原集團有限公司董事長李榮杰反復強調，從增量來看，未來一旦能使用秸稈做發酵，聚乳酸的量將會很大。如果可降解的聚乳酸材料在塑料制品上的應用能打開，其市場前景也會非常廣闊。
生物基綠色纖維能夠充分體現可再生資源的綜合利用與現代纖維加工技術的融合。歐洲人造纖維協會理事長范·戶特也指出，歐洲在生物基領域的一些新技術上也不斷發力，有許多新型的100%生物基塑料已經可用于打造“綠色”單體，這類單體主要通過葡萄糖發酵形成，有效保護環境。此外，廢舊紡織品的回收越來越受到關注，歐洲計劃在2025年之前在這方面取得重要進展，實現循環利用。
解決微塑料問題需推廣再生纖維
綠水青山在紡織行業的重要性越加凸顯。“循環經濟是新興問題，其目標是****限度地減少廢棄物排放，使經濟發展從現行模式轉變為再生模式。”范·戶特說道。
中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長端小平提出，從技術成熟的角度來看，未來行業要大力發展循環再利用化學纖維、新溶劑法再生纖維素纖維、聚乳酸纖維、可降解纖維。特別是聚乳酸纖維，由于其優良的特性，近年來逐漸被行業所重視。
目前，豐原集團掌握聚乳酸全產業鏈生產技術，董事長李榮杰表示，塑料微粒是個大問題，只要使用石油化纖，就很難徹底解決這個問題，建議從源頭使用生物質材料聚乳酸纖維，因為無論是聚乳酸塑料，還是聚乳酸纖維，其微粒對人類、動物都沒有任何危害。
“非織造領域因為微塑料問題也在積極尋求可降解材料，但目前聚乳酸等可降解材料在生產規模上還不夠大，導致產品品質相對不穩定，未來需要在品質穩定上下功夫，要做好產學研，從供應鏈建設角度上來提升產品品質。”中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申也提出了其看法。
產學研結合是行業發展的重要路徑和方向，可以助推科技成果實現產業轉化。中國工程院院士、東華大學校長俞建勇談到，解決微塑料問題，主要方法就是利用可降解原材料，但可降解材料全面替代化纖還是個長期過程，在這個過程中，還要大力度推廣再生纖維發展。同時，可降解材料在生產使用過程中面臨穩定性不夠的問題，需要各方在研發體系建設上下功夫，要做好細致、系統的工作。
為共同打造千億元級生物基材料產業園，會議期間，蚌埠市人民政府、中國化學纖維工業協會、安徽豐原集團有限公司共同簽署了《安徽蚌埠千億生物基材料產業園建設戰略合作框架》。三方表示，接下來，將充分利用和發揮各自優勢，進一步提升行業地位，推動生物基材料技術升級，開拓應用領域，提升品牌價值與影響力，促進生物基材料產業的發展。
又一家化纖企業破產清算！行業寒冬到來，“大洗牌”開始了？
2019年的紡織市場，已經在內外交加的經濟環境里捱過了三分之二的時間，表現平平的層面下，是業界波瀾洶涌的憂慮。
近日，吳江法院發布公告稱，于2019年8月9日裁定受理蘇州宇晨纖維科技有限公司破產清算案。
據了解，蘇州宇晨纖維科技有限公司是蘇州宇晨集團的全資子公司，蘇州宇晨集團坐落于江蘇省吳江市銅羅富鄉經濟開發區，公司總占地面積80000平方米，建筑面積72000平方米。
蘇州宇晨纖維科技有限擁有原裝巴馬格-1000型加彈機20臺，蘇州巴馬格20臺。特憑恒力工藝工程師，以生產制造聚酯加工絲為主要營業項目，提供下游織布廠及貿易商優質的低彈絲（dty）。主要從事新型合成纖維加工和銷售。
而今年以來，淘寶司法拍賣網上，關于化纖企業破產拍賣的案例又開始逐漸增多。
這不禁讓人聯想到了近年來聚酯行業掀起的一輪“大洗牌”。
受全球性金融危機以及銀行收貸等問題的影響，化纖企業頻頻出現各類負面信息：停車、破產、倒閉、重組……一些產能規模、資金實力有限的工廠，在殘酷的競爭中不得不面臨被淘汰出局的風險。但現實是聚酯行業產能過剩問題依舊嚴重。
2019年中國聚酯產能規模繼續擴張，根據統計數據顯示，截至2019年6月份，中國聚酯產能攀升至5639萬噸，比上一年末增長2.3%。
聚酯景氣度在2010年達到高點后回落，經過2012年-2015年的低景氣周期，2016年迎來曙光，目前看聚酯已經走了近3年的景氣周期，隨著聚酯產能的快速投放，而終端投資放緩，同時終端需求內外承壓，今年以來聚酯景氣度直線下滑。
產能的集中釋放，而需求卻沒有及時跟上，以至于聚酯廠家面臨越來越激烈的競爭，行業“周期性低谷”顯現，企業不得不經歷難熬的苦日子。
而今年以來聚酯行業集中度進一步提高，議價能力提升。經過計算，目前聚酯行業規模前十的企業總體產能占比上升到44.20%，主流聚酯工廠對市場格局及價格走勢的預判及控制力較強，同時上市企業龍頭效應愈發明顯。
而據行業人士分析，一些生產能力弱、不能及時轉型的小企業將在洗牌中被重組、淘汰。
摩天大廈非一朝一夕所建，完善的紡織鏈條、利好的大環境、豐富的原料資源、長期積累的技術實力、高素質的紡織人員和營銷專業隊伍缺一不可，這是一個漫長的沉淀發展過程。
在高新技術發展的今天，各行各業無一例外，傳統紡織業更是如此，除了長期的沉淀以外，更需要創新力，用新產品、新技術占領市場。
另外提高紡織產品的附加值——速度與服務也是不容忽視的一點。而毋庸置疑的是，面對日益全球化和開放的紡織市場，對任何一個國家、任何一家紡織企業、任何一位紡織人，都存在著機遇與挑戰，存在著無限的可能性。
來源：吳江人民法院、網絡
注：文章內的所有配圖皆為網絡轉載圖片，侵權即刪
